一.機器型號及控制軸數

WE-08025   (Y1-Y2-X-)軸

 二. 機器主要配置 標準配ENC80T數控系統

■ 德國力士樂（Rexroth）高性能液壓系統控制同步
■ 兩側配高精度光柵尺檢測同步位置
■ 主電機配西門子（SIEMENS）
■ 后擋料配高性能伺服電機及驅動
■ 主要電氣配件：法國施耐德（SCHNEIDER）
■ 后擋料配臺灣上銀（HIWIN）滾珠絲桿及直線導軌

• 采用數控系統控制的液壓式下工作臺撓度補償
• 配標準上下模壹套
• 配前托料架

三、機器主要技術參數：

序號	名      稱			單位	參數值
1.	公稱壓力			KN	800
2.	折彎長度			mm	2500
3.	立柱間距			mm	1995
4.	油缸行程			mm	160
5.	最大開啟高度			mm	420
6.	喉口深度			mm	340
7.	滑塊運動速度		空載	mm /s	200
8.			工作	mm /s	8
9.			回程	mm /s	180
10.	主電機功率			KW	5.5
11.	液壓油量			L	260
12.	外形尺寸（L×W×H）			mm	2700×1700×2500
13.	機器重量			kg	6500
14.	機床精度	滑塊重復精度		mm	≤±0.01
15.		滑塊定位精度		mm	≤±0.02
16.		后擋料重復定位精度		mm	≤±0.05
17.		工件直線度		mm	0.3 / m
18.		折彎角度誤差		′	<±30
19.		光柵尺分辨率		mm	0.005

四、機器結構特點及標準配置
機架采用全鋼整體焊接結構，通過正火及高頻振動消除內應力，保證機床的整體精度，有極佳的剛度，有極好的抗扭曲、抗傾斜能力。加厚的工作臺板、加厚的滑塊，使整機具有很高的剛性，因此折彎時滑塊、工作臺變形極小，工件具有極好的直線度和角度一致性。
五、數控系統的特點和功能
采用雙電液比例伺服系統和伺服電機驅動控制技術(標配為兩路伺服,可根據用戶需求增加)，采用高性能工業電腦加高清觸摸屏展現人機界面,配合人性化智能操作系統，智能提示,現學現用,極大的降低機床操作人員的學習難度,采用圖形化和數據表式兩種編程方式,自動計算下料長度,延展扣除等。特點如下：
1.17” TFT工業觸摸高清液晶屏，LED長壽命低功耗背光；
2.人機對話、智能提示，方便易懂，現學現用；
3.大圖標和漢字雙重顯示；
4.圖形顯示編程和操作,只需輸入工件成型信息和加工步驟系統自動計算X后擋料和R軸定位值(自動扣除延展等);
5.開關自診斷,自動診斷外部開關狀態,錯誤警報中文提示；
6.電液比例和伺服電機控制，運行速度平穩,響應速度,快精度高，大大提高加工效率；
7.X軸、Y軸、R軸聯動；
8.單向和雙向定位功能，有效消除絲杠間隙；
9. Y1,Y2雙角度雙補償編程,方便特殊工件的加工,以滿足各業之需求；
10.退讓功能，避免后擋料裝置對工件的擠壓，減少磨損，提高加工精度；
11.高速折彎功能，加工多工步工件時，過程中不需返回上止點，智能上升上模，進行下一步折彎，待工件加工完成后返回上止點，大大提高生產效率；
12.斷電位置記憶功能，對參數、位置及程序進行現場保護；
13.多工步編程功能，可實現多步自動運行，完成多工步零件一次性加工，提高生產效率；
14.多工件儲存功能,并可通過U盤多機床共享加工數據；
15.具有多級擋指選擇自動計算功能，選擇后擋料是頂料還是托料，方便加工較長工件；
16.具有角度補償功能（當實際角度與設定角度不符時，只需輸入實際角度即可自動進行補償）；
17.可設開機自動回參考點功能；
18.遠程協助更新，數控系統可進行遠程升級，方便進行系統更新和維護。
六、設備工作環境：
電源要求：           三相四線制、380V、50Hz
安裝場地：           干凈、灰塵少
最高氣溫：           40ºC
最低氣溫：           -5ºC
相對溫度：           55—85%
海拔：               1000M以下
本設備具有足夠的強度和剛度、噪音低、運行平穩、抗震性能好，在此環境條件下，能連續運行16小時以上。
七、機器噪聲測量標準：
A計權聲壓級LPA≤82dB（A）
A計權聲功率級LWA≤94 dB（A）
八、機器執行的標準：
JB/T 2257.1-1992     《板料折彎機 技術條件》
JB/T 2257.2-1999     《板料折彎機 型式與基本參數》
GB/T14349-1993      《板料折彎機 精度》
DBS002-91            《板料折彎機性能與試驗方法》                                                         
九、隨機附件、配套件清單

序號	名稱	數量	備注
1	腳踏開關	壹個
2	前托料裝置	壹套
3	地腳螺栓	壹套
4	平墊	肆套
5	彈簧墊圈	肆套
6	螺母	肆套
7	墊板	肆套
8	黃油槍	壹把
9	內六角扳手	各壹把

十、隨機技術文件清單

序號	名      稱		數量
1	機床使用說明書（機械部分）		一份
2	機床使用說明書（液壓部分）		一份
3	機床使用說明書（編程、操作部分）		一份
4	機床電氣原理圖		一份
5	機床液壓原理圖		一份
6	機床基礎圖		一份
7	機床安裝運輸吊裝圖		一份
8	合格證明書、裝箱清單		一份
9		機床保修卡		一份
注：上述文件有部份文件裝訂在同一本中

十一、安裝調試、技術服務及售后服務
我們有們有一支專業的售后服務隊伍，本著“專業、專注、專心”的服務理念，隨時為客戶排憂解難；同時提供各種數控設備的配件和維修保養，數控系統的更新改造，公司從產品質量到售后服務都讓您放心、滿意；我們愿成為您的長期合作伙伴。
1、設備的地基，由供方提供圖紙，需方負責具體的施工。
2、產品在供方廠裝配完畢后，及時通知需方具體的發貨時間及安裝所需的準備工作。
3、供方負責設備在需方使用現場的調試工作，需方配合，并提供安裝所需起重設備、液壓油、電及必需條件。
4、設備在需方現場安裝調試過程中，供方對需方相關技術人員進行免費培訓和技術咨詢服務。
5、安裝調試完畢，按雙方所簽的技術協議和相關技術附件，雙方共同驗收。
6、供方的產品，自售出之日起實行“三包”，質量保證期為驗收合格之日起壹年。在保修期內，非用戶原因造成零部件的損壞，免費更換（易損件不在保修范圍內）。保質期滿，實行終身保修，收取工本費。
7、供方為需方提供上門服務。接到需方質量報告后，4小時響應，24小時到現場維修。